庐江县圆筒混料机
圆筒混料机是烧结厂原料准备的关键设备。因为混合料的状态对烧结矿的质量有很大影响，所以国内外烧结厂都很重视原料混合作业。只有将所烧结的原料较好的混匀，才能促进固体燃料的充分燃烧。使烧结矿的产量高、质量好、能耗低。且环保又得到改善。按一定比例配好的各种原料在烧结之前先经混合作业，包括加水、润湿、混均和制粒。目前国内外烧结厂广泛的采用圆筒混合机。
圆筒混合机生产能力大、结构简单、操作方便、设备运转可靠、维修工作量好并能同时满足混合、加水、成球等要求。
由传动型式看圆筒混合机可分为齿轮传动及胶轮磨擦传动两种型式。
圆筒混合机由传动装置、筒体装置、托辊装配、挡辊装配、给料溜槽、排料溜槽与排气罩、喷水喷汽装置、干油集中润滑系统、喷油润滑系统等主要部分组成。
为了防止摩损和提高混合效率，在筒体内部设有稀土含油尼龙强耐磨衬板。
1、圆筒混合机为非标设计产品
2、设备内部结构、转动方式、倾角、转速、衬板等用户可自行选定。
3、设备重量以最终设计图纸为准。
- 上一篇：TCP型多通道煤粉燃烧器
- 下一篇：SZ型库侧水泥散装机
-
庐江县影响回转窑正常煅烧的原因有哪些？ [2023-03-09]
锻造和燃烧是回转窑的主要功能。在工业生产中，回转窑是整个工作过程中的主要和基本工作之一。回转窑自身热系统的合理性决定了锻造和燃烧的正常性。回转窑的锻造和燃烧是通过内部各带的协调完成的。回转窑干燥带、预热带、分解带的正常运行是回转窑最终完成锻造和燃烧的必要条件。在回转窑的整个生产过程中，如果其中一个地区出现问题，必然会影响回转窑其他环节的问题，最终导致回转窑热系统的不稳定，影响回转窑的正常锻造和燃烧
-
庐江县氧化锌回转窑生产线——高效率的生产方式 [2023-07-05]
氧化锌回转窑生产线是一种先进的生产工艺，用于生产高质量的氧化锌产品。这条生产线以其高效率和稳定性而闻名，已经成为许多企业的首选。本文将介绍氧化锌回转窑生产线的工作原理、优势以及在实际应用中的应用情况。首先，让我们来了解一下氧化锌回转窑生产线的工作原理。该生产线主要由回转窑、燃烧设备、输送系统和控制系统组成。在生产过程中，氧化锌原料被送入回转窑内，并通过燃烧设备提供的热能进行加热。在高温和氧化性气氛
-
庐江县回转窑工艺流程 [2023-03-17]
回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。首先，石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎，破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中，将原料混合，加入含有适量固体废物的副产品，加入煤炭、天然气等适量燃料，使原料具有适当的化学成分和物理性能。接下来，混合原料将输送到回转窑，这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸
